华仕达供水管材挤出设备及生产工艺

   青岛华仕达机器股份有限公司，是一家专门从事高端塑料挤出设备研发、设计、生产制造和销售的行业领军企业，该公司的供水管材挤出设备，不仅被国内著名管材生产企业引进，而且也为缺水地区的群众生活用水提供了高品质的供水管材。华仕达具有很强的技术创新能力，在供水管材挤出设备设计中注入了先进的工艺和成熟的经验，确保客户能生产出优质的供水管材。

当客户购买到华仕达供水管材挤出设备后，华仕达会将成熟的工艺配方告诉客户。当客户将各种物料按配方比例放入高速混合机内混合，设备自动启动程序升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度，就会自动吸入到挤出机的料斗里，开始进入正式的加热挤出。

设备配置有定量加料装置，当物料进入挤出机时，加料装置及螺杆驱动装置会采用变频调速，使挤出量与加料量能够匹配，实现同步，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将混合料塑化后推向机头，后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。从而达到压实、熔融、混炼均化，并实现排气、脱水目的。

华仕达供水管材挤出设备，在真空定型不锈钢水箱箱体上，装有前后移动和左右、高低调节手动装置，供定型和冷却的真空系统和水循环系统，实现循环水喷淋冷却。牵引机可变频调速，用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处牵引出来。当管材进入切割机阶段时，由行程开关根据要求长度进行控制并自动切割，与管材运行保持同步，还设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出并回收。翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材自动输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。

总之，华仕达供水管材挤出设备是一台自动化程度高、生产效率高、经济效益好的设备。

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